যত তাড়াতাড়ি সম্ভব HTHP ডুয়েল ফ্লো ফ্যাব্রিক ডাইং মেশিন রঞ্জনবিদ্যা সমস্যা এড়ানোর জন্য, আমরা অনুরূপ প্রতিরোধ কাজ করতে হবে। একদিকে, কম-ফোয়িং ডাই যতটা সম্ভব সম্ভব নির্বাচন করা সম্ভব, এবং ডিফোয়িং এজেন্টগুলি এড়ানোর পক্ষে এটি ভাল কারণ এটি ফ্যাব্রিকের উপর দাগযুক্ত হতে পারে।
অন্যদিকে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের দ্বিগুণ তরল প্রবাহ ফ্যাব্রিক রঞ্জনবিদ্যা যন্ত্রটি ওভারলোড করা উচিত নয়, প্রধানত কোন সমস্যা সমাধান করা হয় না এবং সমগ্র স্ট্যাকিং এলাকাটি পুরোপুরি কাজে লাগানো উচিত; বিশেষ প্রয়োজন, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ রঞ্জনবিদ্যা মেশিন না হওয়া পর্যন্ত স্ট্যাকিং এলাকার ফ্যাব্রিকের গতি এবং চলমান গতি উচ্চ হওয়া উচিত। বিকল্পভাবে ভ্যাকুয়াম ডিহাইড্রেশন সহ ফ্যাব্রিকটি সেন্ট্রিফগেশন দ্বারা ডুবে যায়। সর্বোচ্চ রঞ্জনবিদ্যা তাপমাত্রা কম করা হয়; এবং একটি Smoothing এজেন্ট ছোপানো বা pretreatment ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ ডবল তরল প্রবাহ রঞ্জনবিদ্যা মেশিন রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়া জন্য, রঞ্জনবিদ্যা উপাদান যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত। ছোপানো গতিতে বড় পার্থক্যের সাথে ছড়িয়ে থাকা রং নির্বাচন করা হয়, ছড়িয়ে বা ডাই এর মাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত; কাপড় ক্ষমতা মান অতিক্রম করেছে। ক্ষমতা, কাপড় ক্ষমতা মাঝারি হতে হবে।
উপরন্তু, ছোপানো স্নানের ইলেক্ট্রোলাইট কম করা উচিত; ছড়িয়ে পড়া পরিমাণ বৃদ্ধি করা উচিত; এবং যন্ত্রপাতি পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত; যথাযথ ব্যাসের অগ্রভাগটি স্প্রে চাপকে মাঝারি করার জন্য রংয়ের ওজন অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত, যাতে উভয় সমান হওয়া উচিত; আধা সমাপ্ত পণ্য ব্যবহার করার সময়, এটি প্রভাব এবং scratches প্রতিরোধ করার জন্য আস্তে আস্তে পরিচালিত করা উচিত; এটি খোলার সময় খিটখিটে হয়, এটা হাত দ্বারা খোলা উচিত। মাঝারি ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত; ডাই সমাধান এর তরল স্তরের খুব বেশি সেট করা হয়, এইভাবে জল এবং কাপড়ের মধ্যে প্রতিরোধ বাড়ানো হয় এবং তরল স্তরের যতটা সম্ভব কম রাখা উচিত।
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
