ডেনিম ফ্যাব্রিক / জিন ফ্যাব্রিক

জিন্স এমন পোশাক যা সারা বছর ধরে পরা যায়। বিভিন্ন ধরণের ডেনিম (ডেনিম ফ্যাব্রিক) কে কীভাবে আলাদা করবেন: প্রথমত, ডেনিমের বেধ অনুযায়ী, এটি 4.5 A এ, 6 এ, 8 এ, 10 এ, 11 এ, 12 এ, 13.5 এ, 14.5 এ ভাগ করা যায়, ইত্যাদি 4.5.৪ এ অত্যন্ত পাতলা যা গ্রীষ্মকালীন মহিলাদের জিজি # 39; এর ন্যস্ত, স্লিভলেস শার্ট ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যখন ১৪.৫ এ ইতিমধ্যে খুব ঘন, যা পুরুষদের জিজি # 39; তুলা তৈরিতে ব্যবহৃত হয় শীতকালে প্যাডেড জ্যাকেট নিশ্চিত। আমাদের বেশিরভাগ 12-12 থেকে 8-এ পর্যন্ত জিন্স পরে।

ডেনিম ফ্যাব্রিক ধরণের ক্ষেত্রে, এটি প্লেইন, টোয়েল, হেরিংবোন, ইন্টারভোভেন, স্লাব, ডার্ক এবং ফ্লকড ডেনিমে ভাগ করা যায়।

উপাদানগুলির ক্ষেত্রে, ডেনিম ঝুঁটিযুক্ত এবং ঝুঁটিযুক্ত, 100% সুতি, লাইক্রা, সুতি / রমি মিশ্রিত, টেনসেল।

বর্তমানে, দেশে এবং বিদেশে সর্বাধিক জনপ্রিয় ডেনিম জাতগুলি হ'ল রিং স্পান ডেনিম, ওয়ার্প এবং ওয়েফট স্লববি ডেনিম, সুপার ইন্ডিগো ডাইড ডেনিম, রেজিস্টার্ড কালার ডেনিম, ওয়ার্ড কালার ডেনিম এবং ওয়েফট ইলাস্টিক ডেনিম।

রিং স্পান ডেনিম

রিং স্পিনিং হাই স্পিড, বৃহত প্যাকেজ, ফাইন উইন্ডিং, নন নট সুতা এবং অন্যান্য নতুন প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামগুলির বিকাশ এবং প্রয়োগের সাথে মোটা কাউন্ট সুতার কমতি যেমন সংক্ষিপ্ত স্পিনিং দৈর্ঘ্য, কম উত্পাদন দক্ষতা এবং অনেক গিঁট সমাধান করা হয়েছে। ড্যানিম সুতোর পরিবর্তে রটার স্পিন সুতার পরিবর্তিত পরিস্থিতি দ্রুত পরিবর্তন হচ্ছে এবং রিং স্পিন সুতাটি ফিরে আসার সম্ভাবনা রয়েছে। কারণ রিং স্পান ডেনিম হ্যান্ডেল, ড্র্যাপাবিলিটি, টিয়ার স্ট্রেন ইত্যাদির মতো কয়েকটি বৈশিষ্ট্যে রটার স্প্যান সুতার চেয়েও উন্নত এবং লোকেরা কারণেই জিজি-র প্রকৃতির মনস্তাত্ত্বিক প্রত্যাবর্তন, প্রভাবের মূল বিকাশের সাধনা ডেনিম স্টাইলের, আরও গুরুত্বপূর্ণ কারণটি হ'ল রিং এবং প্রক্রিয়াকরণের পরে ডেনিমটি কাটানো হয়, পৃষ্ঠটি একটি বেহায়া স্লবির স্টাইল প্রদর্শন করবে, যা আজ জিজি # 39 এর ডেনিমের ব্যক্তিগতকৃত প্রয়োজনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ addition এছাড়াও, স্লাব সুতা জিন্স বাজারে খুব জনপ্রিয়, এবং রিং স্লাবটি সংক্ষিপ্ত এবং ঘন স্লবে কাটা যেতে পারে, যা রিং স্প্যান ডেনিমের বিকাশের প্রবণতাও প্রচার করে।

স্লাব ডেনিম

বিভিন্ন সুতার আকারের সাথে স্লবির সুতাগুলি যখন, স্লব মোটামুটি (বেস সুতার অনুপাত), স্লাব দৈর্ঘ্য এবং পিচ ডিজাইন করা হয় তখন একক ওয়ার্প বা একক বাম দিকের সাথে স্লবির সুতা এবং দু'টি ওয়ার্প এবং ওয়েফ দিকগুলি স্লাই সুতা দিয়ে সজ্জিত থাকে। যখন স্ল্যাবি সুতাগুলি যথাযথভাবে সমানুপাতিক হয় এবং একই বা বিভিন্ন আকারের সাধারণ সুতোর সাথে সাজানো হয়, তখন বিভিন্ন ধরণের স্লাব ডেনিম তৈরি করা যায় স্ট্রাইপ স্টাইলের ডেনিমকে ব্যক্তিগত প্রয়োজনযুক্ত গ্রাহকরা স্বাগত জানান। প্রারম্ভিক স্লুবি ড্যানিম প্রায় রিং কাটা স্লবির সুতা দিয়ে তৈরি হয়েছিল। যেহেতু এটি স্বল্প দৈর্ঘ্য, ছোট পিচ এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ ঘনত্বের সাথে স্লবির সুতাটি স্পিন করতে পারে, তাই ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন আলংকারিক প্রভাব তৈরি করা সহজ ছিল, এবং স্ট্র্যাপ স্লবির সুতা প্রধান ছিল। বাজারের চাহিদার বিকাশের সাথে সাথে ওয়ার্প ওয়েফট দ্বি-দিকনির্দেশক স্লাব ডেনিম জনপ্রিয়, বিশেষত তাঁত ইলাস্টিক দ্বি-দিকনির্দেশক স্লাব ডেনিম পণ্যগুলি, যা দেশে এবং বিদেশে খুব জনপ্রিয়। তবে যতক্ষণ না কিছু জাতের বুনন কাঠামো ভালভাবে ডিজাইন করা হয় ততক্ষণ একক রিং স্প্যান সুতাটি ওয়ার্প দিক এবং স্ল্যাব সুতা যথাযথ অনুপাতে বাম দিকের ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা দ্বি-দিকীয় স্লাব ডেনিমের প্রভাবও অর্জন করতে পারে।

ওয়েফ ইলাস্টিক ডেনিম

স্প্যানডেক্স ইলাস্টিক সুতা গ্রহণের সাথে সাথে ডেনিম জাতগুলি একটি নতুন ক্ষেত্রের আকারে বিকশিত হয়েছে, যা ডেনিমকে ফিট এবং আরামদায়ক করে তুলতে পারে এবং ডেনিম পণ্যগুলি ফ্যাশন এবং ব্যক্তিগতকৃত গ্রাহক চাহিদার জন্য আরও উপযুক্ত করার জন্য স্লাব বা বিভিন্ন রঙ এবং রঙের সাথে মিলিয়ে যায়, তাই এটি রয়েছে দুর্দান্ত বিকাশের সম্ভাবনা। বর্তমানে, বেশিরভাগ স্থিতিস্থাপক ডেনিম ওয়েফট ইলাস্টিক এবং ইলাস্টিক প্রসার সাধারণত 20% থেকে 40% এর মধ্যে থাকে। ইলাস্টিক প্রসারিত কাপড়ের বুনন নকশার উপর নির্ভর করে। ওয়ার্প এবং তাঁত বোনা টানটান যত ছোট, স্থিতিস্থাপকতা তত বেশি। বিপরীতে, স্থির বদ্ধ বুনা টানটান শর্তের অধীনে, তীব্রতর স্থিতিস্থাপক স্থিতিস্থাপক সুতার আঁটসাঁটতা যত কম হবে তত স্থিতিস্থাপকতা একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রীতে পৌঁছে যাবে এবং এমনকি ক্ষতি ইনলেলেস্টিক অবস্থাও থাকবে। এছাড়াও, স্থিতিস্থাপক ডেনিম ফ্যাব্রিকের অসামান্য সমস্যাটি হ'ল বাম্প সঙ্কুচিতটি খুব বড়, সাধারণত 10% এর বেশি এবং কিছু 20% পর্যন্ত উচ্চতর হয়। ফ্যাব্রিকের অস্থিরতা পোশাক উত্পাদনতে দুর্দান্ত অসুবিধা নিয়ে আসে। সমাধানগুলির মধ্যে একটি হ'ল স্থিতিস্থাপক প্রসারকে পণ্য ডিজাইনে খুব বেশি বড় করা না হয়, সাধারণত 20% - 30% অর্থাত্, একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি ওয়ার্প এবং বামন সংগঠন দৃness়তা বজায় রাখা এবং পূর্ববর্তী উত্তেজনা বাড়ানোর জন্য যথাযথ ব্যবস্থা গ্রহণ করা সঙ্কুচিত সমাপ্তি, যাতে ফ্যাব্রিক একটি বৃহত সংকোচনের হয়, যাতে বাম দিক দিকে সমাপ্ত ফ্যাব্রিক একটি নিম্ন অবশিষ্টাংশ সঙ্কুচিত পেতে। আরেকটি সমাধান হল ইলাস্টিক সংকোচন এইভাবে, ডেনিমের প্রেশরঙ্ক সমাপ্তির পরে তাপ সেটিং চিকিত্সা দ্বারা অভিন্ন কাপড়ের প্রস্থ এবং স্থিতিশীল এবং কম ওয়েফ্ট সংকোচন পাওয়া যায়, যা পোশাক প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

বিশেষ ডেনিম

যেহেতু সুপার নীল রঙিন বা অতিরিক্ত গভীর নীল রঙিন ডেনিম দিয়ে তৈরি পোশাকটি মাটি এবং ধুয়ে যাওয়ার পরে উজ্জ্বল এবং উজ্জ্বল রঙের বিশেষ প্রভাব অর্জন করতে পারে, তাই এটি গ্রাহকরা ব্যাপকভাবে স্বাগত জানিয়েছেন। জিজি কোট; সুপার নীল জিজি কোট; ডাইং ডেনিমের দুটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে: গভীর রঙিন গভীরতা এবং ওয়াশিংয়ের জন্য চমৎকার রঙের দৃness়তা। প্রাক্তনটি ইউনিট ওজন সুতার (নমনীয় গভীরতার% হিসাবে পরিচিত সুতার শুকনো ওজনের% হিসাবে সাধারণত হিসাবে প্রকাশিত হয়) নীল রঙের পরিমাণ বোঝায়। উদাহরণস্বরূপ, প্রচলিত ডেনিম ওয়ার্প নীল রঙের গভীরতা 1% - 3%, যখন জিজি কোট; সুপার নীল জিজি কোট; রঙিন গভীরতার 4% এর বেশি পৌঁছাতে হবে, যাকে সুপার নীল বা সুপার নীল বলা যেতে পারে। দ্বিতীয়টির অর্থ হ'ল ডেনিমটি জিজি কোট দিয়ে রঙ করেছেন; সুপার নীল জিজি কোট; 3 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে বারবার ধুয়ে নেওয়া দরকার এবং এর রঙটি এখনও প্রচলিত রঙ্গিন ডেনিমের রঙ গভীরতায় পৌঁছাতে বা ছাড়িয়ে যেতে পারে না এবং প্রচলিত রঞ্জিত ডেনিমের চেয়ে এর ছায়া অনেক বেশি উজ্জ্বল এবং উজ্জ্বল। নীল রঙা ডেনিমের জন্য, স্ক্রাউংয়ের জন্য রঙের দৃness়তা মূলত রঙ্গকের ঝাঁকনি দৃ fast়তার চেয়ে রঙের সুতার থেকে অনুপ্রবেশ ডিগ্রি দ্বারা নির্ধারিত হয় (নীল ভেজা নাকাল দৃ fast়তা কেবলমাত্র গ্রেড 1), যা মূল অনুপ্রবেশের ডিগ্রি হিসাবে ভাল হ'ল, স্কোয়ারিংয়ের জন্য রঙের দৃness়তা আরও ভাল।

অতীতে, তথাকথিত জিজি কোট; নীল রঙের জিজি কোটের দ্রুত ধোয়া প্রক্রিয়া; অতীতে সূতা রঙ্গিন প্রক্রিয়া চলাকালীন নীল রঙ্গকুশটি ফাইবারের মূলটিতে কিছুটা প্রবেশ করানো হয়েছিল। এইভাবে, যখন ডেনিম পোশাকগুলি মিশ্রিত করা হয়, তখন সুতোর পৃষ্ঠের রঙের খুব পাতলা স্তরটি সরিয়ে ফেলা হয় এবং আরও সাদা সুতোর কোর উন্মুক্ত হয়, যা রঙটি দ্রুত বিবর্ণ হয়ে যায়, যাতে অবিলম্বে ফেইডের প্রভাব অর্জন করতে পারে অল্প সময়ের পরে বিপরীতে, জিজি কোট; সুপার নীল জিজি কোট; অন্যদিকে রঞ্জনকরণ প্রক্রিয়াটি মূলটি খুব ভালভাবে প্রবেশ করার জন্য ডাইয়ের প্রয়োজন হয়, যাতে ডেনিম পোশাকটি স্থল এবং ধুয়ে যাওয়ার পরে একটি গভীর এবং উজ্জ্বল রঙ অর্জন করতে পারে।

ডেনিম পণ্যগুলির ডাইং গভীরতা হিসাবে জিজি কোট দ্বারা রঞ্জিত; সুপার নীল জিজি কোট; প্রচলিত ডেনিম ডাইংয়ের চেয়ে 60০% বেশি, ডাইং সলিউশনে নীলকেন্দ্রিক ঘনত্ব দ্বিগুণ হবে, এমনকি 3-4 জি / এল পৌঁছে যাবে, সুতরাং আরও গভীর রঙ নেওয়া সম্ভব। এইভাবে, ছোপানো দ্রবণটির সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায় এবং তরলতা হ্রাস পায়, যা ডাই লিউকোমারের অনুপ্রবেশকে প্রভাবিত করে, ডেনিমের ঝাঁকনিতে রঙের দৃness়তা হ্রাস করে এবং চূড়ান্ত গভীরতার জন্য গার্মেন্টস উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়। অতএব, কিছু উদ্যোগ আবার রঞ্জনবিদ্যা গভীরতা বাড়ানোর নকশা গ্রহণ করে, যাতে ছোপানো দ্রবণে নীলকেন্দ্রিক ঘনত্ব আবার বেড়ে যায়, এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতা আরও খারাপ হয়ে যায়, এইভাবে একটি দুষ্টচক্র তৈরি হয়, যা এখনও জিজি কোটের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়; সুপার নীল জিজি কোট; রঙ ডাই দ্রবণে নীলকেন্দ্রের ঘনত্ব যত বেশি, তত বেশি লাল আলো এবং গা the় রঙ। কোনও জিজি কোট নেই; সুপার নীল জিজি কোট; প্রভাব। অতএব, অনেক কারখানা ডাইং পাসের সংখ্যা বাড়িয়ে এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য ডাইং এবং সাইজিং সরঞ্জামগুলির সংস্কারের জন্য ইতিমধ্যে বা প্রস্তুতি নিচ্ছে। উদাহরণস্বরূপ, যদি রঞ্জনীয় পাসের সংখ্যা 8 বা 10 পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়, তবে এটি কেবল বিনিয়োগের ব্যয়, রঞ্জক এবং রাসায়নিকের ব্যবহার বৃদ্ধি করবে না, পরিচালনার অসুবিধা বাড়িয়ে তুলবে না, তবে পরিবেশ দূষণও বাড়িয়ে তুলবে। এই বৈপরীত্য সমাধানের আরও ভাল উপায় হ'ল সোডিয়াম হাইড্রোসালফাইট বা কাস্টিক সোডা অনুপাত এবং ডোজ সঠিকভাবে হ্রাস করা, বিশেষত কাস্টিক সোডা ডোজ নিয়ন্ত্রণ, যাতে ডাই দ্রবণটির পিএইচ মান 11 এবং 12 এর মধ্যে স্থিতিশীল হয়, ডাই আপটেক হয় সর্বোচ্চ এবং রঙ স্থিতিশীল, এবং ওয়ার্প টুকরো রঞ্জনীয় টান যথাযথভাবে হ্রাস করা হয়, যাতে আরও ভাল জিজি কোট পাওয়া যায়; সুপার নীল জিজি কোট; ছোপানো প্রভাব।

বেস রঙ হিসাবে নীল সঙ্গে ডেনিম

নীল জিন্সের রঙ এবং শেডের পরিবর্তনগুলি বাড়ানোর জন্য, বিভিন্ন ধরণের কালার লেপযুক্ত জিন্স বর্তমানে খুব জনপ্রিয়। উদাহরণস্বরূপ, বাজারের ব্যক্তিগতকৃত চাহিদা মেটাতে নীল রঙের সালফার ব্ল্যাক, নীল রঙে সালফার ঘাস সবুজ, সালফার কালো সবুজ, সালফার ব্লু এবং আরও অনেক কিছু। একই সাথে, ডেনিম নির্মাতারা বাজারের প্রতিযোগিতামূলক উন্নতি করতে নতুন জাতের জিনসের নিজস্ব পেটেন্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি লক্ষ করা উচিত যে মায়ের অ্যালকোহলের ঘনত্বকে যথাসম্ভব নিয়ন্ত্রণ করা উচিত ডাইং অ্যালকোহলের অত্যধিক ওভারফ্লো প্রতিরোধের জন্য, যা রঞ্জক অপচয় এবং পরিবেশে দূষণ বাড়িয়ে তুলবে।

রঙিন ডেনিম

ডিনিম এবং সালফার ব্ল্যাক ডেনিম, কফি, পান্না, ধূসর, খাকি, সালফারাইজড ডাইয়ের সাথে সালফারাইজড ব্লু ডেনিম এবং নফ্টো বা রিএ্যাকটিভ দিয়ে রঙিন কিছুটা উজ্জ্বল লাল, পীচ এবং ফিজে ডেনিম রয়েছে মূলত ব্রোমিনেটেড নীল (নীল রঙের নীল হিসাবে পরিচিত) রঞ্জক যদিও উত্পাদন ব্যাচটি বড় নয়, বাজারের চাহিদা জরুরি এবং প্রায়শই প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে না। প্রধান সমস্যাগুলি হ'ল রঙ এবং দীপ্তি যথেষ্ট পরিমাণে স্থিতিশীল নয়, রঙ্গিনের গুরুত্ব কম, এবং পোশাক উত্পাদনকারীরা সন্তুষ্ট নয়। অবশ্যই এটি ছোট উত্পাদন ব্যাচের সাথে সম্পর্কিত এবং অনেকগুলি রঙের বৈচিত্র্য। যাইহোক, উচ্চ খরচ এবং উচ্চ ব্যয় সহ মেশানো মেশিন রঞ্জন ও আকারের মাধ্যমে বিভিন্ন ধরণের রঙ উত্পাদন করা কঠিন এবং নিকাশির চিকিত্সা করা কঠিন। প্রথম সমাধানটি যতটা সম্ভব রঙের মিলের সংখ্যা হ্রাস করা, দুটি রঙের মিলগুলি ব্যবহার করা, তিনটির বেশি রঙের মিল না করা বা প্রতিস্থাপনের জন্য অন্যান্য স্থিতিশীল রঞ্জক ব্যবহার করা উচিত, যাতে রঙ করার উত্পাদন বৈশিষ্ট্যের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া এবং সাইজিং মেশিন, এবং আরও স্থিতিশীল রঞ্জনবিদ্যা প্রভাব পান। অন্যটি হ'ল বৃহত ক্ষমতা সহ সুতা রঙ্গিনের উত্পাদন প্রক্রিয়া পথ অবলম্বন করা এবং সুতা রঞ্জন কারখানায় স্লিটটিং এবং ওয়ারপিং কোন রঙের ডেনিম আদর্শ।