প্রধান সিলিন্ডার: সাধারণত অনুভূমিক গঠন। উপাদান স্টেইনলেস স্টীল অ্যাসিড এবং ক্ষার জারা প্রতিরোধী. একটি কাপড় স্টোরেজ ট্যাঙ্ক আছে, যা একটি মসৃণ PTFE টিউব দিয়ে রেখাযুক্ত, এবং ট্যাঙ্কে কোনও রঞ্জক দ্রবণ সংরক্ষণ করা হয় না। PTFE টিউবের পৃষ্ঠের ঘর্ষণ সহগ কম। একই সময়ে, কারণ স্টোরেজ ট্রফের ক্রস বিভাগটি একটি পরিবর্তনশীল ব্যাসের চাপ দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। সুশৃঙ্খলভাবে স্তূপ করা দড়ির মতো কাপড়গুলি তার নিজের ওজনের উপর নির্ভর করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে এগিয়ে যেতে পারে। অতএব, কাপড়ে কোন জট, বাধা এবং গিঁট নেই।
ডাই লিকার সঞ্চালন সিস্টেম: এটি প্রধান সঞ্চালন পাম্প এবং সম্পর্কিত পাইপলাইন, কন্ট্রোল ভালভ ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। ডাই লিকার প্রধান সঞ্চালন পাম্পের মাধ্যমে সঞ্চালন করতে বাধ্য হয়। প্রধান পাম্প মোটর এসি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়. বিভিন্ন ছোপানো মদের প্রচলন ফ্রিকোয়েন্সি চাহিদা মেটাতে. রং করার সময়, ডাই বাথের একটি অংশ ডাই লিকার অগ্রভাগের মাধ্যমে স্প্রে করা হয়। এটি উচ্চ-চাপ পাখা দ্বারা উত্পাদিত বায়ু ওভারফ্লো সঙ্গে মিশ্রিত হয়. তারপরে এটি ওভারফ্লো অগ্রভাগের মাধ্যমে পরমাণুযুক্ত হয় এবং বিনিময়ের জন্য ফ্যাব্রিকে স্প্রে করা হয়। এক্সচেঞ্জড ডাই লিকার ফ্যাব্রিক ফাইবারের পৃষ্ঠ থেকে প্রক্ষেপিত হয়। কাপড়ের স্টোরেজ ট্যাঙ্কের টেফলন পাইপের মধ্যবর্তী ফাঁক থেকে নীচের ফিল্টারে (যা তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্ক নামেও পরিচিত) প্রবাহিত হওয়ার পরে, এটি পরবর্তী চক্রে অংশগ্রহণ করবে এবং ডাই বাথের অন্য অংশটি একটি বাইপাসের মধ্য দিয়ে যাবে। প্রচলনের জন্য সরাসরি ফিল্টারে পরিবহন করা হয়। অতএব. উচ্চ তাপমাত্রার ওভারফ্লো ডাইং মেশিনে ডাই বাথ আসলে দুটি অংশ নিয়ে গঠিত। অর্থাৎ, ডাই বাথ যা আর্দ্রতা শোষণ, ফোলা এবং ফ্যাব্রিক ফাইবারের বিনিময় পূরণ করে এবং ডাই বাথ যা প্রধান পাম্প এবং পাইপলাইনের সঞ্চালন পূরণ করে। ডাই স্নানের প্রথম অংশটি কাপড়ের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা স্থানান্তর করে এবং ফ্যাব্রিক রঙ তৈরি করে এবং তারপর বিনিময়ের পরে ফিল্টারে প্রবাহিত হয়। এক্সচেঞ্জ থেকে পরবর্তী চক্রে অংশগ্রহণের জন্য প্রয়োজনীয় সময় কিছুটা বেশি। ডাই স্নানের শেষের অংশটি সরাসরি ফিল্টারে ফিরে আসে। চক্র ফ্রিকোয়েন্সি উচ্চ. ছোপ গোসলের দ্রুত চক্রের এই অংশ। ডাইং দ্রবণের তাপমাত্রা এবং রঞ্জন পদার্থের ঘনত্ব দ্রুত অভিন্নতায় পৌঁছান।
ওভারফ্লো সঞ্চালন সিস্টেম: ফ্যান দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ-গতি ওভারফ্লো বায়ু নালীর মাধ্যমে অগ্রভাগ সিস্টেমে প্রবেশ করে এবং অগ্রভাগের মাধ্যমে রঞ্জক মদের পরমাণু তৈরি করে এবং ফ্যাব্রিকটিকে চালানোর জন্য চালিত করে। যে গতিতে ফ্যাব্রিক চলে। ফ্যান দ্বারা উত্পন্ন বায়ু ভলিউম এবং মিলিত কাপড় উত্তোলন রোলার গতি সামঞ্জস্য করে বিভিন্ন কাপড়ের রঙ নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব। প্রক্রিয়াটির জন্য প্রয়োজনীয় বাতাসের পরিমাণ এবং ফ্যাব্রিকের গতি ভিন্ন। তাই পাখার নকশা। মোটর এসি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর নিয়ন্ত্রণ বিভিন্ন ওজন সহ বিভিন্ন কাপড়ের চাহিদা মেটাতে গৃহীত হয়। একই সময়ে, ট্রান্সমিশন শ্যাফ্টের সিলিং ভাল হওয়া উচিত এবং বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা বৃদ্ধি কম হওয়া উচিত। অপারেশনটি স্থিতিশীল হওয়া উচিত, কম শব্দ এবং কম কম্পন সহ, যার সবই ডিজাইন, উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ার রক্ষণাবেক্ষণের সাথে সম্পর্কিত। ওভারফ্লো এয়ার ডাক্টের ডিজাইনে, প্রতিটি পাইপের এয়ার ভলিউম ডিস্ট্রিবিউশনের ভারসাম্য বিবেচনা করা প্রয়োজন যখন পথের ক্ষয়ক্ষতি কমে যায় এবং স্থিতিশীল ভারসাম্য পৌঁছে যায়। ফিল্টার নালী ফ্যাব্রিক প্রক্রিয়াকরণের সময় কিছু ফ্লাফ বা অন্যান্য ময়লাকে ওভারফ্লো সঞ্চালনে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে ভূমিকা পালন করে এবং পর্যাপ্ত পরিস্রাবণ এলাকা এবং প্রবাহ এলাকা থাকা উচিত।
অগ্রভাগ সিস্টেম: অগ্রভাগ সিস্টেম ওভারফ্লো ডাইং মেশিনের একটি মূল উপাদান। এটি প্রধানত ডাই লিকার অগ্রভাগ, ওভারফ্লো অগ্রভাগ, গলা পাইপ এবং অগ্রভাগের শেলের সমন্বয়ে গঠিত। ওভারফ্লো অগ্রভাগের উপাদানটি সাধারণত জারা-প্রতিরোধী পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন। নকশা কাঠামোতে, এককে বিচ্ছিন্নকরণ এবং সমাবেশের সুবিধা বিবেচনা করতে হয় এবং ফ্যাব্রিক বান্ডেলের আকার অনুসারে বিভিন্ন ক্যালিবারের অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন হলে এটি বিচ্ছিন্ন করা এবং প্রতিস্থাপন করা সহজ। দ্বিতীয়টি হল ভাল সিলিং করা। রঞ্জক দ্রবণ ফুটো প্রতিরোধ. যদি সিলিং ভাল না হয়, তবে এটি শুধুমাত্র ছোপানো দ্রবণ অ্যাটোমাইজেশনের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে না। তাছাড়া প্রতিটি টিউবের লিকেজের পার্থক্যের কারণে ডাইং টিউবে পার্থক্য থাকতে পারে।
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
