পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক রঙ করার সর্বোত্তম উপায় হল একটি উচ্চ-তাপমাত্রা উচ্চ-চাপ (HTHP) নিষ্কাশন রঞ্জক প্রক্রিয়ায়, সাধারণত 130–135 ডিগ্রি (266–275 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এ ডিসপারস ডাই ব্যবহার করা। এই পদ্ধতিটি গভীর, অভিন্ন এবং ধোয়ার-দ্রুত রঙ নিশ্চিত করে কারণ পলিয়েস্টার হল একটি হাইড্রোফোবিক, সিন্থেটিক ফাইবার যার একটি শক্তভাবে প্যাক করা আণবিক কাঠামো যা শুধুমাত্র উচ্চ তাপমাত্রায় খোলে।
কেন এই পদ্ধতিটি সেরা:
* পলিয়েস্টারে আয়নিক সাইট নেই (তুলা বা উলের বিপরীতে), তাই প্রতিক্রিয়াশীল, সরাসরি বা অ্যাসিড রঞ্জকগুলি কাজ করবে না।
* ডিসপারস রঞ্জকগুলি অ-আয়নিক, জল-অদ্রবণীয় রঙ্গক যা উত্তপ্ত হলে পলিয়েস্টার ফাইবারগুলিতে ছড়িয়ে পড়তে পারে।
* ~130 ডিগ্রিতে, পলিয়েস্টারের নিরাকার অঞ্চলগুলি প্রসারিত হয়, যা রঞ্জক অণুগুলিকে প্রবেশ করতে দেয়।
* HTHP ডাইং চমৎকার রঙের ফলন, সমতলতা এবং দৃঢ়তা প্রদান করে।
স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়া: এইচটিএইচপি এক্সহাস্ট ডাইং (ব্যাচ পদ্ধতি)
1. সরঞ্জাম
HTHP জেট বা সফট ফ্লো ডাইং মেশিন (140 ডিগ্রী এবং 3-4 বার চাপের জন্য রেট করা বন্ধ সিস্টেম)
2. মূল পদক্ষেপ
| ধাপ | শর্তাবলী | উদ্দেশ্য |
| ঘষামাজা | 80-90 ডিগ্রী, ক্ষারীয় ডিটারজেন্ট | তেল, স্পিন ফিনিস, অমেধ্য অপসারণ করুন |
| ডাই বাথ সেটআপ | ডিসপারস ডাই + ডিসপারসিং এজেন্ট + লেভেলিং এজেন্ট + অ্যাসিটিক অ্যাসিড (pH 4.5–5.5) | স্থিতিশীল বিচ্ছুরণ এবং এমনকি রং করা নিশ্চিত করুন |
| র্যাম্পিং | 60 ডিগ্রী → 130 ডিগ্রী থেকে 1-2 ডিগ্রী / মিনিটে তাপ | ছোপানো একত্রিতকরণ এবং ব্যারে প্রতিরোধ করুন |
| বাস (ধরে রাখা) | 30-60 মিনিটের জন্য 130-135 ডিগ্রি | ফাইবারে সম্পূর্ণ ডাই ছড়িয়ে দেওয়ার অনুমতি দিন |
| কুলিং এবং রিন্সিং | 80 ডিগ্রিতে ঠাণ্ডা করুন → ঠান্ডা ধুয়ে ফেলুন → সাবান | পৃষ্ঠ রঞ্জক অপসারণ, দৃঢ়তা উন্নত |
বিকল্প ইকো-বান্ধব পদ্ধতি
যদিও এইচটিএইচপি মানসম্মত, নতুন টেকসই বিকল্পগুলি আবির্ভূত হচ্ছে:
1. থার্মোসল (একটানা) রঞ্জনবিদ্যা
* উচ্চ-ভলিউম বোনা পলিয়েস্টারের জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন, ফ্যাশন কাপড়)।
* ডিসপারস ডাই দিয়ে প্যাড করা ফ্যাব্রিক → শুকনো → 180-220 ডিগ্রিতে 30-60 সেকেন্ডের জন্য বেকড।
* ভালো: দ্রুত, কম জল ব্যবহার.
* কনস: নিট জন্য কম উপযুক্ত; উচ্চ শক্তি ব্যবহার।
2. ক্যারিয়ার পদ্ধতি (বায়ুমণ্ডলীয় রঞ্জনবিদ্যা)
* পলিয়েস্টারকে 100 ডিগ্রিতে ফোলাতে রাসায়নিক বাহক (যেমন, বেনজিল বেনজয়েট) ব্যবহার করে।
* সম্ভব হলে এড়িয়ে চলুন: বাহক প্রায়শই বিষাক্ত, দুর্গন্ধযুক্ত এবং হালকা দৃঢ়তা হ্রাস করে।
* পরিবেশগত এবং গুণমানের উদ্বেগের কারণে বেশিরভাগই অপ্রচলিত।
3. সুপারক্রিটিক্যাল CO₂ ডাইং (জলবিহীন)
* ডাই দ্রাবক হিসাবে সুপারক্রিটিকাল অবস্থায় CO₂ ব্যবহার করে (পানি নেই!)।
* সুবিধা: শূন্য বর্জ্য জল, উচ্চ রঞ্জক গ্রহণ, সংক্ষিপ্ত চক্র।
* কনস: খুব উচ্চ সরঞ্জাম খরচ (যেমন, DyeCoo প্রযুক্তি); সীমিত শিল্প গ্রহণ।
গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা
* ফ্যাব্রিক নির্মাণ: নিট → ক্ষতি এড়াতে নরম প্রবাহ মেশিন ব্যবহার করুন; বোনা → জেট বা থার্মোসল।
* মিশ্রন: পলিয়েস্টার/তুলার জন্য, দুটি-স্নান বা একটি-স্নান দুই-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া বিচ্ছুরণ + প্রতিক্রিয়াশীল রং ব্যবহার করুন।
* মদের অনুপাত: দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে কম (1:6–1:10) রাখুন।
* রঞ্জক নির্বাচন: গাঢ় শেড এবং ভাল দৃঢ়তার জন্য উচ্চ-শক্তি বিচ্ছুরিত রং ব্যবহার করুন।
